气体由电弧加热发生离解，在高速经过水冷喷嘴时遭到紧缩，增大能量密度和离解度，构成等离子弧。它的安稳性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。构成等离子弧的气体和它周围的维护气体一般用氩。依据各种工件的资料性质，也有运用氦、氮、氩或其间两者混合的混合气体的。
小孔型焊又称穿孔、锁孔或穿透焊。运用等离子弧能量密度大、和等离子流力强的特色，将工件彻底熔透并发生一个贯穿工件的小孔。被熔化的金属在电弧吸力、液体金属重力与外表张力彼此作！用下坚持平衡。焊枪行进时，小孔在电弧后方锁闭，构成彻底熔透‘的焊缝。
穿孔效应只要在满意的能量密度条件下才干构成。板厚增加：所需能量密度也增加。因为等离子弧能量密度的进步有必定约束因而小孔型等离子弧焊只能在有限板厚内进行。
当离子气流量较小、弧抗紧缩程度较弱时，这种等离子弧在焊接过程中只熔化工件而不发生小孔效应。焊缝成形原理和钨极氢弧焊相似，此种办法也称熔入型或熔蚀法等离子弧焊。首要用于薄板加单面焊双面成型及厚板的多层焊。
15~30A以下的熔入型等离子弧焊接一般称为微束等离子弧焊接。因为喷嘴的拘谨效果和微弧电流的一起存在，使小电流的等离子弧能够十分安稳，现已成为焊接金属薄箔的有用办法。为保证焊接质量，应选用精细的装焊夹具保证设备质量和防止焊接变形。工件外表的清洁程度应给予特别注重。为了便于调查，可选用光学扩大调查体系。
微束离子一般用于焊接薄板材（厚度为0·1mm）、焊丝和网孔部分。针型笔挺的弧能将弧的违背和变形减到最小。尽管等效的TIG 弧更涣散，但更新的晶体管化的（TIG）电源能在低电流下发生十分安稳的弧。
在熔化办法下可选择该办法进行传统的TIG焊。它的长处是能发生较深的熔深（缘于温度较高的等离子气流），能容许包含药皮（焊炬中的焊条）在内的较大的外表污染。首要缺点是焊具粗笨，使手艺焊接比较困难。在机械化焊接中，应该愈加留意焊具的维护以保证安稳的功能。
可用的几点优势是：熔深较深、焊接速度快。与TIG 弧比较，它能焊透厚度达10mm的板材，但运用单道焊接技能时，一般将板材厚度约束在6mm内。一般的办法是运用有填充物的小孔，以保证焊道断面的润滑（无齿边）。因为厚度达到了15mm，要运用6mm厚的钝边进行V型接头预备。也可运用双道焊技能，在熔化办法下经过增加填充焊丝，主动生成第一和第二条焊道。
有必要精确地平衡焊接参数、等离子气流速度和填充焊丝的增加量（填入小孔）以维护孔和焊接熔池的安稳，这一技能只适用于机械化焊接。尽管经过运用脉冲电流，该技能能用于方位焊接，但它一般是用于对较厚的板材资料（超越3mm）进行高速平焊。进行管道焊接时，有必要精确地操控溢出电流和等离子气流速度以保证小孔封闭。
等离子电弧的安稳性直接影响着切开质量，等离子电弧不安稳现象，会导致切断良莠不齐、积瘤等缺点，也会导致操控体系的相关元件寿数下降，喷嘴、电极频频替换。针对此现象，进行剖析并提出一些办法。
等离子弧切开机作业时，如作业气压远远低于阐明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度削弱，输入空气流量小于规定值，此刻不能构成满意多的带有高能量、高速度的负离子，然后构成切断质量差、切不透、切断积瘤的现象。气压缺乏的原因有：输入空气压力或流量缺乏，切开机空气调理阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不晓畅等。
处理办法是：运用前留意调查空压机输出压力显现，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应查看空气过滤减压阀的调理是否正确，表压显现能否满意切开要求。不然应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，保证输入空气枯燥、无油污。假如输入空气质量差，会构成电磁阀内发生油污，阀芯敞开困难，阀口不能彻底翻开。别的，割炬喷嘴气压过低，还需替换电磁阀；气路截面变小也会构成气压过低，可按阐明书要求替换气管。
若输入空气压力远远超越0.45MPa，则在构成等离子弧后，过大的气流会吹散会集的弧柱，使弧柱能量涣散，削弱了等离子弧的切开强度。构成气压过高的原因有：输入空气调理不妥、空气过滤减压阀调理过高或者是空气过滤减压阀失效。
处理办法是：查看空压机压力是否调整适宜，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调理开关，表压无变化，阐明空气过滤减压阀失灵，需替换。
因喷嘴设备不妥，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不妥，需用水冷却的割炬在作业时，未按要求通入活动的冷却水以及频频起弧，都会构成喷嘴过早损坏。
处理办法是：依照切开工件的技能要求，正确调整设备各挡位，查看割炬喷嘴是否设备牢圄，需通冷却水的喷嘴应提早使冷却水循环起来。切开时，依据工件的厚度调整割炬与工件之间的间隔。
接地是切开前一项必不可少的预备作业。未运用专用的接地东西，工件外表有绝缘物及长期运用老化严峻的地线等，都会使地线与工件触摸不良。
处理办法：应运用专门的接地东西，并查看是否有绝缘物影响地线与工件外表触摸，防止运用老化的接地线.火花发生器不能主动断弧
等离子切开机作业时，首先要点燃等离子弧，由高频振荡器激起电极与喷嘴内壁之间的气体，发生高频放电，使气体部分电离而构成小弧，这一小弧受紧缩空气的效果，从喷嘴喷出以点燃等离子弧，这是火花发生器首要的使命。正常情况下，火花发生器的作业时间只要0.2～0.5s，不能主动断弧的原因一般是操控线路板元件失调，火花发生器的放电电极空隙不适宜。
旋转的离子气有利于进步等离子弧的笔挺度一起更具安稳性。因而，咱们要选用会使离子气旋转的分配器。
除以上原因外，电流和喷嘴孔径的合作、切开速度（稳定）、切开时割炬与工件的方位、离子气和维护气的品种，以及操作者的个人要素等，都对等离子弧的安稳性起效果。
等离子弧焊接和切开用电源的空载电压较高，特别在手艺操作时，有电击的风险。因而，电源在运用时有必要牢靠接地，焊枪枪体或割枪枪体与手触摸部分有必要牢靠绝缘。能够选用较低电压点燃非搬运弧后再接通较高电压的搬运弧回路。假如发动开关装在手把上，有必要对显露开关套上绝缘橡胶套管，防止手直接触摸开关。尽或许选用主动操作办法。
电弧光辐射强度大，它首要由紫外线辐射、可见光辐射与红外线辐射组成。等离子弧较其它电弧的光辐射强度更大，特别是紫外线强度，故对皮肤损害严峻，操作者在焊接或切开时有必要戴上杰出的面罩、手套，最好加上吸收紫外线的镜片。主动操作时，可在操作者与操作区设置防护屏。等离子弧切开时，可选用水中切开办法，运用水来吸收光辐射。
等离子弧焊接与切开过程中随同有很多汽化的金属蒸气、臭氧、氮化物等。特别切开时，因为气体流量大，致使作业场地上的尘埃很多扬起，这些烟气与尘埃对操作工人的呼吸道、肺等发生严峻影响。切开时，在栅格作业台下方还能够安顿排风设备，也能够采纳水中切开办法。
等离子弧会发生高强度、高频率的噪声，特别选用大功率等离子弧切开时，其噪声更大，这对操作者的听觉体系和神经体系十分有害。其噪声能量会集在2000~8000Hz范围内。要求操作者有必要戴耳塞。在或许的条件下，尽量选用主动化切开，使操作者在隔音杰出的操作室内作业，也能够采纳水中切开办法，运用水来吸收噪声。
